धातु संरचनाओं को पेंट करने के लिए क्षेत्र की गणना करने से आप पेंट और वार्निश सामग्री की आवश्यक मात्रा, साथ ही जंग-रोधी या सजावटी उपचार की कुल लागत निर्धारित कर सकते हैं।

एक नियम के रूप में, धातु संरचनाओं के लिए पेंटिंग सेवाएं प्रदान करने वाली अधिकांश कंपनियों की मूल्य सूची में प्रति 1 एम 2 धातु संरचनाओं की पेंटिंग की कीमत शामिल होती है और इस संकेतक को आम तौर पर स्वीकृत मूल्य माना जाता है। यह दृष्टिकोण काफी उचित है यदि कार्य अपेक्षाकृत सपाट सतहों पर किया जाता है, जिसके क्षेत्र की गणना आसानी से की जा सकती है।

यदि धातु संरचनाओं में एक जटिल विन्यास है, तो यह दृष्टिकोण अस्वीकार्य है। चूंकि विभिन्न मानक आकारों के चैनल या आई-बीम से बनी संरचना के क्षेत्र की गणना करना काफी कठिन है, और ओपनवर्क जाली और वेल्डेड बाड़ के लिए यह लगभग असंभव हो जाता है। इस मामले में, धातु संरचनाओं की पेंटिंग का अनुमान 1 टन है, जो अनावश्यक त्रुटियों के बिना गणना को काफी सरल बनाना संभव बनाता है।

गुणांक विधि

व्यवहार में, कई गुणांकों का उपयोग किया जाता है, जो धातु संरचना तत्वों की प्रोफ़ाइल पर निर्भर करते हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, आई-बीम और चैनलों से बने 1 टन उत्पादों के लिए, 29 एम 2 का क्षेत्र स्वीकार किया जाता है, और विशेष प्रोफाइल से बने बाइंडिंग के लिए, पेंटिंग क्षेत्र लगभग 75 एम 2 है।

यदि आप नहीं जानते कि धातु संरचनाओं को पेंट करने के लिए क्षेत्र की सही गणना कैसे करें, तो नीचे दी गई तालिकाओं का उपयोग करें। इस मामले में, संरचना बनाने वाले रोल्ड प्रोफाइल का कुल सतह क्षेत्र वर्ग मीटर में निर्धारित किया जाता है। मी. लुढ़के हुए खंडों के कुल द्रव्यमान को 1 टन लुढ़के इस्पात खंडों में निहित सतह क्षेत्र के संबंधित आयामों से गुणा करके।

		प्रोफ़ाइल का नाम, संख्या और अनुभाग की मोटाई	सतह क्षेत्र, वर्ग मीटर/1 टन	प्रोफ़ाइल का नाम, संख्या और अनुभाग की मोटाई	सतह क्षेत्र, वर्ग मीटर/1 टन
शीट स्टील और खुली मुड़ी हुई प्रोफाइल (कुल सतह दोनों तरफ दिखाई गई है)
शीट की मोटाई		शीट की मोटाई		शीट की मोटाई
बंद मुड़े हुए वर्गाकार, आयताकार और पाइप प्रोफाइल (सतह रोल किए गए उत्पाद के बाहर दी गई है)
दीवार की मोटाई		दीवार की मोटाई		दीवार की मोटाई
समान निकला हुआ किनारा कोण स्टील
शेल्फ की मोटाई		शेल्फ की मोटाई		शेल्फ की मोटाई
हॉट-रोल्ड चैनल (कुल सतह सभी तरफ दिखाई गई है)
प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या
आई-बीम (सतह सभी तरफ से कुल है)
प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या
मोनोरेल के लिए आई-बीम (कुल सतह सभी तरफ दिखाई गई है)
प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या
समानांतर निकला हुआ किनारा वाले बीम (सतह सभी तरफ कुल है)
प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या
वाइड-फ्लैंज बीम (कुल सतह सभी तरफ दिखाई गई है)
प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या
आई-बीम कॉलम (कुल सतह सभी तरफ दिखाई गई है)
प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या		प्रोफ़ाइल संख्या

यदि इस्पात संरचना एक मिश्रित खंड की है, तो धातु संरचना का पेंट क्षेत्र निम्न तालिका के अनुसार बढ़े हुए रूपांतरण कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है:

लागू परत की मोटाई के आधार पर पेंट की खपत की गणना

आप धातु संरचनाओं को पेंट करने के लिए मानकों का भी उपयोग कर सकते हैं, जो सतह पर लागू परत की मोटाई के आधार पर प्रति 1 वर्ग मीटर या टन पेंट और वार्निश की खपत निर्धारित करते हैं।

वर्तमान मानकों के अनुसार, पेंट और वार्निश की खपत निम्नलिखित सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

ए - पेंट और वार्निश खपत मानक, जी/एम2, माइक्रोन;

ρ - सूखी कोटिंग फिल्म का घनत्व, जी/सेमी3;

k1 - वीएसएन 447-84 adj के अनुसार पेंटवर्क सामग्री के उपयोग का गुणांक। क्रमांक 2, स्वीकृत मान 0.6 है;

k2 एक गुणांक है जो "पेंट और वार्निश की खपत के लिए सभी-संघ मानकों" के परिशिष्ट संख्या 4 के अनुसार चित्रित सतह की विशेषताओं को ध्यान में रखता है:

• कोटिंग की पहली परत के लिए - 1.15 है;
• कोटिंग की दूसरी परत के लिए - 1.05;
• कोटिंग की तीसरी परत के लिए - 1.0.

एच - पेंट कोटिंग की मोटाई, माइक्रोन।

इस सूत्र के आधार पर, 2.4-2.9 ग्राम/सेमी3 के घनत्व और 60-72% की सीमा में सूखे अवशेषों के साथ पेंटवर्क सामग्री की खपत 7.67-7.72 ग्राम/एम2*µm है, और उन सामग्रियों के लिए जिनका घनत्व 1 है। 4-1.6 ग्राम/सेमी2, और 50-65% सूखे अवशेष के साथ, यह आंकड़ा 4.90-4.31 ग्राम/एम2*µm की सीमा में है।

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वितरण विधियाँ

• एक्सप्रेस कूरियर डिलीवरी (1-3 दिन)
• कूरियर डिलीवरी (7 दिन)
• मास्को कार्यालय से पिकअप
• रूसी पोस्ट

संग्रह में तकनीकों के लिए परिचालन समय मानक, कोटिंग से पहले और सीधे कोटिंग के लिए सतह की तैयारी से संबंधित तकनीकों और संचालन के सेट शामिल हैं। ये मानक चित्रकारों, वार्निश बनाने वालों और चित्रकारों के काम को कवर करते हैं

• रूसी संघ के आर्थिक विकास मंत्रालय में व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रबंधन प्रणाली पर विनियमों को प्रतिस्थापित करता है एम.: श्रम अनुसंधान संस्थान, 1979

1. सामान्य भाग

1.18. समय मानदंड की गणना

जटिलता समूहों द्वारा पेंट और वार्निश कोटिंग्स के अधीन भागों, असेंबली इकाइयों (असेंबली) और उत्पादों का संक्षिप्त विवरण

2. उत्पाद कोटिंग प्रौद्योगिकी, उपकरण, उपकरण और प्रयुक्त सामग्री की विशेषताएं

3. श्रम एवं कार्यस्थल का संगठन

4. नियामक भाग

सभी प्रकार के उत्पादन

मानचित्र 1. विद्युत लिफ्टों (ओवरहेड क्रेन, ओवरहेड क्रेन, आदि) का उपयोग करके कन्वेयर की मशीनीकृत लोडिंग और अनलोडिंग

मानचित्र 2. किसी पुल या क्रेन ट्रॉली को भार के साथ या उसके बिना चलाना

मानचित्र 3. मोनोरेल लिफ्ट का मैनुअल संचलन

मानचित्र 4. भार सहित और बिना भार वाले हैंड ट्रकों की आवाजाही

मानचित्र 5. रैक के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) को ले जाना

मानचित्र 6. काम के दौरान भार के साथ और बिना भार के श्रमिक की आवाजाही

मानचित्र 8. लिफ्टिंग और स्टैकिंग के साथ कन्वेयर की मैन्युअल अनलोडिंग

मानचित्र 9. कन्वेयर को स्टैकिंग के बिना पैर के अंगूठे से मैन्युअल रूप से उतारना

मानचित्र 10. विशेष सस्पेंशन, विशेष उपकरण, लोडिंग और अनलोडिंग टोकरियों की स्थापना और निराकरण

मानचित्र 12. चलती या झुकती हुई कन्वेयरों की मैनुअल अनलोडिंग

मानचित्र 16. भागों (असेंबली इकाइयों) को तार पर जोड़ना और अलग करना

मानचित्र 17. कार्यस्थल और कन्वेयर पर भागों (असेंबली इकाइयों) का रोटेशन 43 मानचित्र 18. भागों (असेंबली इकाइयों) को मैन्युअल रूप से स्नान में डुबाकर डीग्रीजिंग, प्राइमिंग और पेंटिंग

कार्ड 18. मैन्युअल रूप से स्नान में डुबाकर भागों (असेंबली इकाइयों) को डीग्रीजिंग, प्राइमिंग और पेंटिंग करना

मानचित्र 19. इलेक्ट्रिक लिफ्ट का उपयोग करके पेंट बाथ में डुबोकर भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को पेंट करना, प्राइम करना

मानचित्र 21. वॉशिंग मशीन में भागों (असेंबली इकाइयों) को ट्रॉली में मैन्युअल रूप से घुमाकर धोना

मानचित्र 22. एक रोलर कन्वेयर के साथ भागों के स्वचालित संचलन के साथ वॉशिंग मशीन में भागों (असेंबली इकाइयों) की धुलाई

मानचित्र 23. घूमने वाले रोलर्स पर विभिन्न संदूषकों से भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह को धोना

मानचित्र 24. अल्ट्रासोनिक इंस्टॉलेशन का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को धोना

मानचित्र 25. एक नली का उपयोग करके स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह को धोना

कार्ड 26. इन्सुलेशन के लिए कागज काटना

कार्ड 27. भागों (पैकेजों) को कागज से इन्सुलेट करते समय सुतली का उपयोग करना या चिपकने वाली टेप से सुरक्षित करना, इन्सुलेशन हटाना

कार्ड 28. भागों (पैकेजों) को तार से इन्सुलेट करते समय बांधना (खोलना)।

मानचित्र 29. वार्निशिंग के बाद भागों को संपीड़ित हवा से सुखाना

मानचित्र 30. पाइपों और लुढ़की हुई धातु की बाहरी सतह को ब्रश से रंगना

मानचित्र 31. बाहरी निरीक्षण द्वारा पेंटिंग की गुणवत्ता नियंत्रण

मानचित्र 32. विषम रंग के लिए एक पैटर्न के अनुसार रेखाओं को चिह्नित करना

मानचित्र 33. अंकन के बाद विपरीत रंग के लिए सतह को कागज से अलग करना। इन्सुलेशन हटाना

मानचित्र 34. चयनित कार्य तकनीकें

बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन

मानचित्र 35. ब्रश, ब्रश या नैपकिन से धूल और छीलन हटाने के लिए स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को धोना

मानचित्र 36. ब्रश, ब्रश या नैपकिन के साथ ग्रीस और ग्रीस को हटाने के लिए स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को धोना

मानचित्र 37. स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को ब्रश, ब्रश या रुमाल से तेल से धोना

कार्ड 38. भागों (असेंबली इकाइयों) को सूखे कपड़े से पोंछना

कार्ड 39. भागों (असेंबली इकाइयों) को विलायक में भिगोए कपड़े से पोंछना

कार्ड 40. वार्निश में भिगोए नैपकिन के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) को वार्निश करना

मानचित्र 41. स्टील ब्रश और सैंडपेपर से भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों से जंग साफ करना

मानचित्र 42. हाथ से पेंटिंग करने से पहले भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को धूल और छीलन से ब्रश से साफ करना

मानचित्र 43. धूल, चिप्स और घटते यौगिकों को हटाने के लिए भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों पर संपीड़ित हवा को प्रवाहित करना

मानचित्र 44. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह को मैन्युअल रूप से लगाना

मानचित्र 45. पोटीन की सतह को सैंडपेपर से मैन्युअल रूप से साफ करना

मानचित्र 46. भागों (असेंबली इकाइयों) की पोटीन और पेंट की गई सतहों को मैन्युअल रूप से सैंडिंग पेपर से सैंड करना

मानचित्र 47. भागों (असेंबली इकाइयों) की पुट्टी और पेंट की गई सतहों को पीसने वाली मशीन से रेतना

मानचित्र 48. भागों (असेंबली इकाइयों) को कागज से लपेटना

मानचित्र 49. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - समतल

कार्ड 50. इन्सुलेशन हटाना. इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - समतल

मानचित्र 51. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - बेलनाकार

मानचित्र 52. इन्सुलेशन हटाना. इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - बेलनाकार

मानचित्र 53. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन एजेंट - ठोस तेल, तकनीकी पेट्रोलियम जेली

मानचित्र 54. इन्सुलेशन हटाना. इंसुलेटिंग एजेंट - ग्रीस, तकनीकी पेट्रोलियम जेली

कार्ड 55. ग्रीस या तकनीकी पेट्रोलियम जेली से ढकी सतह को कागज से इन्सुलेट करना

मानचित्र 56. ग्रीस या तकनीकी पेट्रोलियम जेली से लेपित सतह से कागज हटाना

मानचित्र 57. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन का अर्थ है - नट, बोल्ट

मानचित्र 58. इन्सुलेशन हटाना. इन्सुलेशन का अर्थ है - नट, बोल्ट

मानचित्र 59. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) को इन्सुलेट करना जो पेंटिंग और इन्सुलेशन हटाने के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन का अर्थ है - प्लग, पेपर प्लग, पेपर

कार्ड 60. सुतली या चिपकने वाली टेप से सुरक्षित कागज के साथ बेलनाकार सतहों को इन्सुलेट करना और इन्सुलेशन हटाना

मानचित्र 61. उन भागों (असेंबली इकाइयों) का इन्सुलेशन जो उत्पाद पर पेंटिंग के अधीन नहीं हैं, और इन्सुलेशन को हटाना। इन्सुलेशन माध्यम - कागज

मानचित्र 62. ब्रश से रंगना

मानचित्र 63. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह पर विशेष मैस्टिक का अनुप्रयोग

मानचित्र 64. ब्रश से भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह पर विशेष मैस्टिक लगाना"

मानचित्र 65. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को ब्रश से प्राइम करना

मानचित्र 66. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को भड़काना

मानचित्र 67. वायुहीन छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को भड़काना

मानचित्र 68. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को वायुहीन छिड़काव से रंगना

मानचित्र 69. वायवीय छिड़काव के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को चित्रित करना

मानचित्र 70. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को ब्रश से रंगना

मानचित्र 71. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को रोलर से पेंट करना

मानचित्र 72. पेंटिंग (प्राइमिंग) के बाद खुरचनी से भागों (असेंबली इकाइयों) में लगे दाग हटाना

मानचित्र 73. ब्रश से किसी भाग (असेंबली यूनिट) की सतह से ताजा दाग हटाना

कार्ड 74. क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को ब्रश से छूना (धब्बे हटाने के बाद)

मानचित्र 75. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को वार्निश करना

मानचित्र 76. ब्रश के साथ स्टेंसिल का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) पर निशान लगाना

मानचित्र 77. स्प्रे गन के साथ स्टेंसिल का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) पर निशान लगाना

मानचित्र 78. हाथ से उत्पादों की सतह पर डिकैल्कोमेनिया का स्थानांतरण

मध्यम पैमाने पर उत्पादन

मानचित्र 79. ब्रश, ब्रश, नैपकिन के साथ चिप्स और धूल से वॉश बेसिन में भागों (असेंबली इकाइयों) को धोना

मानचित्र 80. ब्रश, ब्रश, या नैपकिन के साथ ग्रीस और तेल को हटाने के लिए स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को धोना

मानचित्र 81. स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को ब्रश, ब्रश या रुमाल से तेल से धोना

कार्ड 82. भागों (असेंबली इकाइयों) को सूखे कपड़े से पोंछना

कार्ड 83. भागों (असेंबली इकाइयों) को विलायक में भिगोए कपड़े से पोंछना

मानचित्र 84. वार्निश में भिगोए नैपकिन के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) को वार्निश करना

मानचित्र 85. बाहरी सतहों और भागों (असेंबली इकाइयों) से जंग को स्टील ब्रश और सैंडपेपर से साफ करना

मानचित्र 86. हाथ से पेंटिंग करने से पहले भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को धूल और छीलन से ब्रश से साफ करना

मानचित्र 87. धूल, चिप्स और घटते यौगिकों को हटाने के लिए भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों पर संपीड़ित हवा को प्रवाहित करना

मानचित्र 88. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को मैन्युअल रूप से लगाना

मानचित्र 89. पोटीन की सतह को सैंडपेपर से मैन्युअल रूप से साफ करना

मानचित्र 90. भागों (असेंबली इकाइयों) की पुट्टी और पेंट की गई सतहों को मैन्युअल रूप से सैंडपेपर से सैंड करना

मानचित्र 91. भागों (असेंबली इकाइयों) की पुट्टी और पेंट की गई सतहों को पीसने वाली मशीन से रेतना

मानचित्र 92. भागों (असेंबली इकाइयों) को कागज से लपेटना

मानचित्र 93. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - समतल

मानचित्र 94. इन्सुलेशन हटाना. इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - समतल

मानचित्र 95. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - बेलनाकार

मानचित्र 96. इन्सुलेशन हटाना। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - बेलनाकार

मानचित्र 97. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन का अर्थ है - नट, बोल्ट

मानचित्र 98. इन्सुलेशन हटाना. इन्सुलेशन का अर्थ है - नट, बोल्ट

मानचित्र 99. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन एजेंट - ठोस तेल, तकनीकी पेट्रोलियम जेली

कार्ड 100. ग्रीस या तकनीकी पेट्रोलियम जेली से लेपित सतह को कागज से इन्सुलेट करना

कार्ड 101. ग्रीस या तकनीकी पेट्रोलियम जेली से लेपित सतह से कागज हटाना

मानचित्र 102. इन्सुलेशन हटाना. इन्सुलेशन एजेंट - ठोस तेल, तकनीकी पेट्रोलियम जेली

मानचित्र 103. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) को इन्सुलेट करना जो पेंटिंग और इन्सुलेशन हटाने के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन का अर्थ है - प्लग, पेपर प्लग, पेपर

कार्ड 104. सुतली या चिपकने वाली टेप से सुरक्षित कागज के साथ बेलनाकार सतहों को इन्सुलेट करना और इन्सुलेशन हटाना

मानचित्र 105. उन भागों (असेंबली इकाइयों) का इन्सुलेशन जो उत्पाद पर पेंटिंग के अधीन नहीं हैं, और इन्सुलेशन को हटाना। इन्सुलेशन माध्यम - कागज

मानचित्र 106. ब्रश से रंगना

मानचित्र 107. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह पर विशेष मैस्टिक का अनुप्रयोग

मानचित्र 108. ब्रश से भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह पर विशेष मैस्टिक लगाना

मानचित्र 109. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को ब्रश से प्राइम करना

मानचित्र 110. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को भड़काना

मानचित्र 111. वायुहीन छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को भड़काना

मानचित्र 112. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को वायुहीन छिड़काव से रंगना

मानचित्र 113. वायवीय छिड़काव के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को चित्रित करना

मानचित्र 114. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को ब्रश से रंगना

मानचित्र 115. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को रोलर से पेंट करना

मानचित्र 116. ब्रश से किसी भाग (असेंबली यूनिट) की सतह से ताजा दाग हटाना

मानचित्र 117. पेंटिंग (प्राइमिंग) के बाद एक खुरचनी के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) में दाग हटाना

कार्ड 118. क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को ब्रश से छूना (धब्बे हटाने के बाद)

मानचित्र 119. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को वार्निश करना

मानचित्र 120. ब्रश के साथ स्टेंसिल का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) पर निशान लगाना

मानचित्र 121. स्प्रे गन के साथ स्टेंसिल का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) पर निशान लगाना

मानचित्र 122. मैन्युअल रूप से उत्पादों की सतह पर डिकैल्कोमेनिया का स्थानांतरण

छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए एकीकृत समय मानक

मानचित्र 123. उन भागों और सतहों का इन्सुलेशन जो उत्पादों पर पेंटिंग के अधीन नहीं हैं, और इन्सुलेशन हटाना। इन्सुलेशन माध्यम - कागज

कार्ड 124. स्प्रे गन से सतहों को रंगना

कार्ड 125. ब्रश से सतहों को रंगना

मानचित्र 126. पाइपों की भीतरी सतह को सफाई की छड़ से रंगना

मानचित्र 127. पोर्टेबल प्रकाश बल्ब का उपयोग करके आंतरिक सतह का निरीक्षण

मानचित्र 128. कार्य स्थितियों के आधार पर परिचालन समय के लिए सुधार कारक

मानचित्र 129. कार्यस्थल के संगठनात्मक और तकनीकी रखरखाव के लिए समय

कार्ड 130. आराम और व्यक्तिगत जरूरतों के लिए समय

मानचित्र 131. तैयारी और अंतिम समय

अनुप्रयोग

परिशिष्ट 1. स्टील कास्ट और मुद्रांकित भागों का सतह क्षेत्र

परिशिष्ट 2. एल्यूमीनियम कास्ट और मुद्रांकित भागों का सतह क्षेत्र

परिशिष्ट 3. कास्ट और मुद्रांकित भागों की औसत दीवार मोटाई निर्धारित करने के लिए सूत्र

परिशिष्ट 4. मिनटों को घंटों में बदलना

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श्रम और सामाजिक मुद्दों के लिए यूएसएसआर राज्य समिति के केंद्रीय श्रम मानक ब्यूरो

अनुमोदित: श्रम और सामाजिक मुद्दों के लिए यूएसएसआर राज्य समिति और ऑल-यूनियन सेंट्रल काउंसिल ऑफ ट्रेड यूनियंस के सचिवालय, 3 फरवरी, 1988 के संकल्प संख्या 60/3-78

सामान्य इंजीनियरिंग

पेंट और वार्निश कोटिंग्स के लिए समय मानक

मास्को अर्थव्यवस्था 1990

बीबीके 65.9 (2)304.15 0-28

संग्रह में तकनीकों के लिए परिचालन समय मानक, कोटिंग से पहले और सीधे कोटिंग के लिए सतह की तैयारी से संबंधित तकनीकों और संचालन के सेट शामिल हैं।

समय मानकों को यूएसएसआर स्टेट कमेटी ऑन लेबर एंड सोशल इश्यूज और ऑल-यूनियन सेंट्रल काउंसिल ऑफ ट्रेड यूनियंस के सचिवालय के 3 फरवरी, 1988 नंबर 60/3-78 एन के डिक्री द्वारा अनुमोदित किया गया था और मशीन में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है- उद्यमों का निर्माण.

1994 तक मानकों की वैधता.

इन मानकों की शुरूआत के साथ, पेंट और वार्निश कोटिंग्स के लिए सामान्य मशीन-निर्माण समय मानक (मॉस्को: रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ लेबर, 1979) रद्द कर दिए गए हैं।

सामान्य मशीन-निर्माण समय मानकों को यूएसएसआर कृषि और ट्रैक्टर इंजीनियरिंग मंत्रालय की भागीदारी के साथ और केंद्रीय श्रम ब्यूरो के पद्धतिगत मार्गदर्शन के तहत पशुधन और चारा उत्पादन के लिए मैकेनिकल इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी के अनुसंधान और उत्पादन संघ (एनपीओ रोस्टएनआईआईटीएम) द्वारा विकसित किया गया था। मानक।

मानकों के संग्रह का उद्देश्य सभी प्रकार के उत्पादन के मशीन-निर्माण उद्यमों की कार्यशालाओं (क्षेत्रों) में पेंटिंग और वार्निश कार्य में लगे श्रमिकों के श्रम को विनियमित करना है।

ये मानक चित्रकारों, वार्निश बनाने वालों और चित्रकारों के काम को कवर करते हैं।

संग्रह के अंत में एक समीक्षा प्रपत्र होता है, जिसे उद्यम (संगठन) द्वारा भरा जाता है और सीबीएनटी के पते पर भेजा जाता है: 109028, मॉस्को, सेंट। सोल्यंका, 3, भवन 3।

श्रम पर अंतरक्षेत्रीय मानक और पद्धति संबंधी सामग्री का प्रावधान स्थानीय बुकसेलिंग नेटवर्क के माध्यम से उद्यमों और संगठनों के अनुरोध पर किया जाता है। इन पुस्तकों के बारे में जानकारी प्रकाशन गृह "इकोनॉमी" और पुस्तक व्यापार बुलेटिन द्वारा साहित्य के प्रकाशन के लिए एनोटेटेड विषयगत योजनाओं में प्रकाशित की गई है।

भागों, असेंबली इकाइयों और उत्पादों में बड़ी संख्या में घुमावदार और गोलाकार सतहों, कई अस्वीकृतियों, जेबों और पसलियों के साथ एक जटिल विन्यास होता है, जिससे काम काफी हद तक जटिल हो जाता है। अधिकांश प्रसंस्करण क्षेत्र दुर्गम हैं। औजारों की आवाजाही बहुत सीमित है. भूतल उपचार के लिए उच्च गुणवत्ता और कुशल श्रमिकों की आवश्यकता होती है

आवास के हिस्से, गियरबॉक्स। इंजन ब्लॉक, क्रैंककेस, वैगनों के फ्रेम, ट्रैक्टर और ऑटोमोबाइल, भागों के साथ असेंबली और उनके अंदर स्थापित असेंबली इकाइयां। सरल इकट्ठे उत्पाद रियर एक्सल असेंबली, फ्रंट सस्पेंशन असेंबली, दुर्गम स्थानों पर कार के आंतरिक भागों की पेंटिंग, कार ट्रंक ढक्कन, ब्रैकेट, असेंबल किए गए उत्पाद। खिड़कियों, छेदों, जेबों, संक्रमणों और आकार में बड़े के साथ वॉल्यूमेट्रिक कास्ट, वेल्डेड और जाली हिस्से। पाइप कार बॉडी के चेहरे के हिस्से। कवर, हुड, ट्रंक ढक्कन, दरवाजे

1.19. विभिन्न प्रकार के उत्पादन के लिए समय मानकों की गणना के उदाहरण

1.19.! उदाहरण। विंग असेंबली की सतह को पेंट करने की तैयारी

प्रारंभिक डेटा: उत्पादन का प्रकार - द्रव्यमान

उत्पाद - विंग असेंबली जटिलता समूह -1 सतह क्षेत्र - 3.2 मीटर * वजन -16 किलो

					ऑपरेटिव	टोटा* ^परिचालन समय से	समय मानक की गणना (एन^मिनट)
	सतह को धो लें	मात्रा
	बाथटब में विवरण के साथ	भाग - 5
	एक नली की शक्ति से
	सतह को उड़ा दो
	संपीड़ित हवा
							°' 25बी "(1+ -1"जी+-

नवीश कानूनी है
कन्वेयर	2 हुक के लिए
प्राइमिंग लागू करें
शीर्ष पर मिट्टी की परत
वायवीय
छिड़काव
रंग भरना। एक परत लगाएं
सतह पर पेंट करें
वायवीय स्प्रे
संक्रमण 5 को एक बार दोहराएँ कन्वेयर से भाग निकालें
युग और एक महीने के लिए स्थगित	2 हुक के साथ
फिर भंडारण

4+12 0.693 टीएल +) = °- 89 * tl *"Too_e"

°- |73М1 + "^Г > =

1.19.2. उदाहरण। केबिन की सतह को तैयार करना और पेंट करना

प्रारंभिक डेटा: उत्पादन का प्रकार - मध्यम पैमाने

उत्पाद - केबिन फ़्रेम जटिलता समूह - II

बाहरी सतह क्षेत्र - 2.4 मीटर 3: आंतरिक - 2.1 मीटर 3 वजन - 38 किलो

		अवधि को प्रभावित करने वाले कारक			ऑपरेटिव	टी 0 बीएस* टोटल» टी पी जेड, परिचालन समय का %	समय मानक की गणना (एनआरआर), न्यूनतम
	बाहर पोंछो
	नैपकिन की सतह
	संकोची। में भीगा
	विलायक
							0.743 * 0 + ~टू) "
	अंदर पोंछो
	एक नैपकिन के साथ सतह।
	घोल में भिगोया हुआ
							0.892.(1* 1()0)-
	बाहर पोंछो
	सतह सूखी
	नैपकिन
							0,52 - (1 * 100 > =

बाहर पुट्टी लगाएं
हाथ से सतह	पहली सतह।
	पुताई
	आंशिक
पोटीन को रेत दें*
सतह पर चला गया	पिसाई
फ़ॉइलिंग मशीन
सतह को उड़ा दो
संपीड़ित हवा
फ़्रेम को पलट दें
कन्वेयर के लिए डिब्बे और
एक कन्वेयर पर लटकाओ	2 हुक के लिए
	2 कार्यकर्ता

0,389 * 0,8 2 =

एमएसएसएमआई* 1 ® 1)-= 0.408

विस्तार

आपरेशनल मानक समय की गणना. या कॉम्प्लेक्स को प्रभावित *ओटीएल" *pz- (Н Вр), मि जारी रखने के लिए गतिविधि तर्कसंगत गद्दी। आवेदन करना सतह पर मिट्टी की परत बाहरी वायवीय छिड़काव आंतरिक 2,284 (1 +-) = रंग भरना। एक परत लगाएं सतह पर पेंट करें बाहरी वायवीय काटना आंतरिक ब्रश से दाग हटाएँ 0.N0* o* ,*:■■) = 100 दोहराएँ संक्रमण 9 केबिन को कन्वेयर से हटा दें रा और जगह की ओर मुड़ें 2 हुक के साथ भंडारण 2 कार्यकर्ता 4+13+3 0,426 " (1 +) -

1.19.3. उदाहरण। बिस्तर की सतह तैयार करना और पेंटिंग करना

प्रारंभिक डेटा: उत्पादन का प्रकार - छोटे पैमाने पर

उत्पाद - बिस्तर जटिलता समूह - III

बाहरी सतह क्षेत्र - 6.8 एम2; आंतरिक - 2.6 मीटर 2 श्रमिक संगठन का ब्रिगेड रूप

		अवधि को प्रभावित करने वाले कारक			आपरेशनल	कुल* ^परिचालन समय	समय मानदंड की गणना (एन वी पी), न्यूनतम
	स्थानों को अलग करें
	रंगा जाना,	बाहरी
	ग्रीज़
		आंतरिक
							0.624 - (1 + 1(यू)-
	तैयार करें (एक घंटे के भीतर)
	सटीक पोटीन)
	और बाहर रंग लगाओ
	सतह						19 7* ए + 100 >-
	तैयारी करें (खुशी से)
	पोटीन) और
	अंदर रंगो
	सतह						14.58 - (और 100) -

विस्तार

अवधि को प्रभावित करने वाले कारक आपरेशनल परिचालन समय से टोबो टोटल*^ समय मानदंड की गणना (एन समय)। मिन रंग भरना। आवेदन करना पेंट का दूसरा कोट चालू बाहरी सतह बिस्तर वायवीय* छिड़काव करके 4 ‘ 35 " (,+ ,00) = खुरचनी से केक निकालें* पेंटिंग के बाद com 1,57 * (1 + -) = टच अप क्षतिग्रस्त* ब्रश के साथ नई जगहें 0,73 (1 + 100) = रंग लगाना पेंट का दूसरा कोट लगा हुआ है भीतरी शीर्ष* वायवीय छिड़काव

एस-0.1 एम 1 बाहरी एस- 0.12 और* आंतरिक

हम परिभाषित करते हैं

तैयार करना

अंतिम

शाब्दिक

■ एएल 1 »एनजेड 100

57,84 + 1,43 -59,27

2. उत्पाद कोटिंग प्रौद्योगिकी की विशेषताएं, प्रयुक्त उपकरण, उपकरण और सामग्री

2.1. धातु उत्पादों को जंग से और लकड़ी के उत्पादों को विनाश से बचाने के सबसे आम और प्रभावी तरीकों में से एक है पेंट और वार्निश कोटिंग्स, जो सुरक्षात्मक गुणों के साथ, उत्पादों को एक सजावटी स्वरूप और आवश्यक रंग छाया देते हैं।

ऐसी पेंट कोटिंग प्राप्त करना जिसमें सुरक्षात्मक गुण और अच्छी उपस्थिति दोनों हों, निम्नलिखित स्थितियों से निर्धारित होती है:

1) पेंट और वार्निश सामग्री की गुणवत्ता;

2) पेंटिंग के लिए सतह की तैयारी की गुणवत्ता;

3) उत्पादों को रंगने की तकनीकी प्रक्रिया की पूर्णता और उसका अनुपालन;

4) उपकरण (स्प्रे गन, स्पैटुला, ब्रश, आदि) से सुसज्जित;

5) पेंटिंग क्षेत्र या कार्यशाला का उचित संगठन।

2.2. उत्पाद की सतहों पर पेंट और वार्निश लगाने के लिए निम्नलिखित विधियों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

2.2.1. हीटिंग के बिना या हीटिंग के साथ वायवीय छिड़काव की विधि में यह तथ्य शामिल है कि पेंट और वार्निश सामग्री को संपीड़ित हवा की मदद से एक पतले बिखरे हुए द्रव्यमान में परिवर्तित किया जाता है, जिसे भाग की सतह पर लगाया जाता है।

वायवीय छिड़काव का उपयोग विभिन्न धातुओं, विभिन्न विन्यासों और आकारों (आंतरिक गुहाओं के अपवाद के साथ जो पेंटिंग के लिए पहुंच योग्य नहीं हैं) से बने उत्पादों की पेंटिंग के लिए किया जाता है। पेंट और वार्निश सामग्री को विभिन्न प्रकार के पेंट स्प्रेयर के साथ लगाया जाता है। पेंट स्प्रेयर को जेट की प्रकृति के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, जो टॉर्च के आकार, आउटलेट के आकार और पेंट की आपूर्ति की विधि द्वारा निर्धारित होता है। पेंटिंग के लिए उत्पाद, एक मेज पर रखे जाते हैं या एक कन्वेयर पर लटकाए जाते हैं, एक खुली जगह में या रुक-रुक कर और निरंतर कार्रवाई के विशेष कक्षों में एक स्प्रे बंदूक के साथ पेंट और वार्निश के साथ लेपित होते हैं।

पेंट और वार्निश सामग्री को विशेष टैंकों से स्प्रेयर में आपूर्ति की जाती है या समय-समय पर स्प्रेयर पर लगे कप में मैन्युअल रूप से डाला जाता है। कंप्रेसर इकाई स्प्रेयर को संपीड़ित हवा प्रदान करती है।

निम्नलिखित पेंट स्प्रेयर का उपयोग किया जाता है: KR-10, KRU-1" SO-71" 0*37 A, KRP-6, KA-1 और अन्य।

1. सामान्य भाग

1.1. इस संग्रह में बड़े पैमाने पर, बड़े पैमाने पर, मध्यम स्थितियों में, कन्वेयर के मशीनीकृत और मैन्युअल लोडिंग, काम के दौरान उत्पादों को स्थानांतरित करने और मोड़ने आदि से जुड़े काम के लिए, कोटिंग पर सीधे कोटिंग के लिए सतह तैयार करने के लिए परिचालन समय मानक शामिल हैं। -पैमाने और छोटे पैमाने पर उत्पादन।

1.2. श्रम संगठन के ब्रिगेड (टीम, समूह) रूप को पेश करते समय, मानकों का उपयोग सेवा मानकों, जटिल समय (आउटपुट) और संख्या मानकों की गणना के लिए किया जा सकता है। श्रम संगठन 1 के सामूहिक रूप के साथ, व्यक्तिगत श्रम संगठन की शर्तों के लिए गणना किए गए परिचालन मानकों के योग में सुधार कारकों को लागू करके श्रम लागत के लिए व्यापक मानक प्राप्त किए जा सकते हैं। इन लागतों की श्रेणियों द्वारा खर्च किए गए समय के कुल मूल्य को दर्शाते हुए, जटिल मानदंड के व्यक्तिगत घटकों के योग में सुधार कारकों का उपयोग करना संभव है।

1.3. इन मानकों के आधार पर उद्यमों में समय मानकों की स्थापना करते समय, श्रम और सामाजिक मुद्दों के लिए यूएसएसआर राज्य समिति के संकल्प द्वारा अनुमोदित श्रमिकों के कार्य और व्यवसायों की एकीकृत टैरिफ और योग्यता निर्देशिका, अंक 2 के अनुसार कार्य का टैरिफीकरण किया जाना चाहिए। और ऑल-यूनियन सेंट्रल काउंसिल ऑफ ट्रेड यूनियंस दिनांक 16 जनवरी, 1985 संख्या 17/2-54।

1.4. समय मानक विकसित करते समय, निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग किया गया था;

उद्यमों में किए गए समय और फोटो-टाइमिंग अवलोकन;

पेंट और वार्निश कोटिंग्स के लिए वर्तमान सामान्य मशीन-निर्माण समय मानकों को लागू करने के अभ्यास पर सामग्री (मॉस्को: रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ लेबर, 1979);

श्रम संगठन के विश्लेषण के परिणाम और इसे सुधारने के उपाय;

पेंट कोटिंग समय के लिए प्रगतिशील उद्योग मानक;

राज्य मानक (GOSTs)।

2.2.2. वायुहीन छिड़काव विधि में यह तथ्य शामिल है कि पेंट और वार्निश सामग्री को उच्च दबाव (4.9-24.5 एमपीए) के तहत स्प्रे नोजल में आपूर्ति की जाती है और संपीड़ित हवा की मदद के बिना छिड़काव किया जाता है। जब पेंट और वार्निश सामग्री किसी दी गई चिपचिपाहट के लिए महत्वपूर्ण गति से अधिक गति पर स्प्रे नोजल से बाहर निकलती है, तो दबाव को वायुमंडलीय दबाव में गिराकर एक बारीक बिखरी हुई मशाल का निर्माण प्राप्त किया जाता है।

एयर स्प्रे पेंटिंग विधि की तुलना में, वायुहीन स्प्रे विधि के निम्नलिखित फायदे हैं:

पेंट और वार्निश की खपत 15-30% कम हो गई है;

पेंटिंग चक्र की अवधि कम हो जाती है और इनेमल की मोटी परतों की असंभवता के कारण श्रमिक उत्पादकता बढ़ जाती है।

इस पद्धति का नुकसान विशेष रूप से जटिल विन्यास के उत्पादों को चित्रित करने में कठिनाई है।

2.2.3. डिपिंग विधि में पेंटिंग के लिए इच्छित उत्पादों को उपयुक्त पेंट और वार्निश सामग्री से भरे स्नान में डुबोना शामिल है। एक निश्चित अवधि के बाद, उत्पादों को हटा दिया जाता है और उनकी सतह से अतिरिक्त पेंट निकल जाता है।

इस विधि का उपयोग सरल और मध्यम विन्यास के उत्पादों को चित्रित करने के लिए किया जाता है। इसके निम्नलिखित फायदे हैं: इसमें जटिल उपकरण और अत्यधिक कुशल श्रमिकों की आवश्यकता नहीं होती है। प्रक्रिया को पूरी तरह से मशीनीकृत किया जा सकता है और यह न केवल बाहरी, बल्कि उत्पादों की आंतरिक सतहों को भी रंगने की अनुमति देती है।

इस विधि के नुकसान में शामिल हैं: इस विधि का उपयोग उत्पादों को सभी तरफ एक ही रंग में रंगने के लिए किया जाता है; उत्पादों में सुव्यवस्थित आकार और चिकनी सतह होनी चाहिए; संभावित लीक; बड़े डिपिंग कंटेनरों की आवश्यकता होती है।

पोर-ओवर विधि डिप पेंटिंग से बहुत अलग नहीं है। डिपिंग की तुलना में इस विधि का लाभ बड़े आकार के उत्पादों को पेंट करने की संभावना है।

2.2.4. विद्युत जमाव विधि एक भौतिक घटना के उपयोग पर आधारित है - एक उच्च वोल्टेज विद्युत क्षेत्र में चार्ज किए गए पेंट कणों का स्थानांतरण जो इलेक्ट्रोड की एक प्रणाली के बीच बनाया जाता है। यह विधि आपको पेंटिंग प्रक्रिया को पूरी तरह से मशीनीकृत और स्वचालित करने की अनुमति देती है, साथ ही गुणवत्ता में सुधार और कोटिंग के सुरक्षात्मक गुणों को बढ़ाती है। पेंटिंग प्रक्रिया मशीनीकृत है और श्रमिकों की भागीदारी के बिना होती है। यंत्रीकृत पेंटिंग प्रक्रियाओं में, केवल सहायक कार्य को विनियमित किया जाता है।

2.2.5. पाउडर छिड़काव विधि एरोसोल अवस्था में कणों के विद्युतीकरण के सिद्धांत पर आधारित है।

सूखा पेंट पाउडर के रूप में आता है और इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन के नोजल में डाला जाता है। एरोसोल में पाउडर का स्थानांतरण वायवीय छिड़काव द्वारा किया जाता है।

1.5. संग्रह के मानक भाग में पाँच मुख्य भाग हैं।

1.5.1. सभी प्रकार के उत्पादन के लिए कन्वेयर के यंत्रीकृत और मैन्युअल लोडिंग से संबंधित, काम के दौरान उत्पादों को हिलाना और मोड़ना आदि से संबंधित काम के लिए परिचालन समय मानक।

1.5*2. बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कोटिंग के लिए और सीधे कोटिंग के लिए सतह तैयार करने के काम के लिए परिचालन समय मानक।

1.5.3. मध्यम स्तर के उत्पादन के लिए कोटिंग के लिए और सीधे कोटिंग के लिए सतह तैयार करने के काम के लिए परिचालन समय मानक।

1.5.4. छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए एकीकृत समय मानक*।

1.5.5. तैयारी और अंतिम समय के लिए मानक, कार्यस्थल, आराम और व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने का समय।

1.6. पेंटिंग उत्पादन के प्रकार निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा दर्शाए जाते हैं:

1.6.1. बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर - उद्यम लंबे समय से सीमित और स्थिर रेंज की बड़ी श्रृंखला में उत्पादों का उत्पादन कर रहा है और इसमें उत्पादन की उच्च स्तर की विशेषज्ञता और स्वचालन है। पेंट और वार्निश कोटिंग्स पर काम श्रमिकों के श्रम विभाजन के तहत किया जाता है: प्रत्येक कर्मचारी एक शिफ्ट के दौरान एक तकनीकी संचालन करता है और एक कार्यस्थल पर काम करता है।

कार्यस्थल को पेंटिंग सामग्री और पुर्जे, उठाने वाले वाहन और श्रम मशीनीकरण उपकरण प्रदान किए जाते हैं।

1.6.2. मध्यम पैमाने पर उत्पादन - उद्यम द्वारा महारत हासिल उत्पादों की एक सीमित श्रृंखला और मध्यम श्रृंखला में लंबे समय तक उत्पादित; एक शिफ्ट के दौरान, एक कर्मचारी पांच अलग-अलग तकनीकी संचालन करता है, अलग-अलग नौकरियों में जाता है और व्यक्तिगत कार्यों को करने के लिए उपयोग किए जाने वाले श्रम के साधनों को बदलता है; कार्यस्थल को श्रम मशीनीकरण की आवश्यक सामग्री और साधन उपलब्ध कराए जाते हैं।

1.6.3. छोटे पैमाने पर उत्पादन - निर्मित उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला और एक छोटी उत्पादन मात्रा; कार्य शिफ्ट के दौरान, एक कार्यकर्ता या एक जटिल टीम सभी पेंटिंग कार्य करती है; पेंट किए जाने वाले उत्पादों की श्रेणी में बदलाव के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों, उपकरणों और पेंट सामग्री में बदलाव की आवश्यकता होती है। पेंट और वार्निश के काम के लिए यूनिट उत्पादन व्यावहारिक रूप से अनुपस्थित है, क्योंकि इसकी सीमाओं और परिभाषा में (समेकन संचालन पर GOST 3.1121-84 देखें) यह छोटे पैमाने पर उत्पादन के साथ मेल खाता है। इसलिए, सभी पेंट और वार्निश कार्यों को कम से कम छोटे पैमाने के उत्पादन के रूप में वर्गीकृत किया जाना चाहिए, जिसका मानकीकरण संग्रह के एक अलग खंड में आवंटित किया गया है।

1.7. पेंटिंग का काम करते समय, एक कर्मचारी आरामदायक, असुविधाजनक या बहुत असुविधाजनक स्थिति में काम कर सकता है।

एक आरामदायक स्थिति की विशेषता शरीर का स्थिर संतुलन (बैठना या खड़ा होना, उपकरण के साथ हाथों की मुक्त गति) है।

असुविधाजनक स्थिति - हाथ फैलाकर, झुककर बैठना या घुटने टेकना, शरीर का संतुलन अस्थिर होना।

एक बहुत ही असुविधाजनक स्थिति - घुटनों के बल, आपकी पीठ झुकी हुई, बिना सहारे के बैठना, लेटना, सभी स्थितियों में स्पर्श द्वारा काम करना।

इन सभी स्थितियों में उपकरण के लिए अलग-अलग परिचालन स्थितियाँ हो सकती हैं:

मुफ़्त - उपकरण के साथ काम किसी भी तरह से सीमित नहीं है;

तंग - भागों के उभरे हुए हिस्सों, बाधाओं आदि की उपस्थिति के कारण किसी उपकरण के साथ काम करना मुश्किल है;

बहुत तंग - एक उपकरण के साथ काम दुर्गम स्थान पर किया जाता है और बाधाओं के कारण सावधानी की आवश्यकता होती है जिससे काम की जगह को देखना मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कार्यकर्ता को झुकना पड़ता है, लेटना पड़ता है, या किसी चीज़ पर चढ़ना.

मानक मानचित्र 128 विभिन्न कार्य स्थितियों के लिए गुणांक दिखाता है।

1.8. कार्गो को मैन्युअल रूप से लोड या अनलोड करते समय, कार्यकर्ता को एक समय में दोनों हाथों से लेना चाहिए: 0.5 किलोग्राम तक के स्थान के वजन के साथ - 3-4 स्थान; 0.5 से 5 किग्रा तक - 2-3 स्थान; 5 किग्रा से अधिक - 1 स्थान।

यदि, सजातीय कार्गो और सजातीय कंटेनरों के साथ, व्यक्तिगत वस्तुओं (उत्पादों, भागों, असेंबली इकाइयों, आदि) का द्रव्यमान समान नहीं है, तो परिचालन समय औसत वजन के आधार पर लिया जाता है, जो कुल द्रव्यमान को विभाजित करके निर्धारित किया जाता है। वस्तुओं की संख्या.

1.9. "एक स्थान" मीटर को उस स्थिति में समझा जाना चाहिए जब इस स्थान में एक भाग होता है, और उस स्थिति में जब इस स्थान में कई भाग होते हैं जिन्हें कार्यकर्ता लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान एक समय में लेता है।

संग्रह में दिए गए संख्यात्मक मानों की सीमाएं (गति की दूरी, द्रव्यमान), जिसमें "तक" इंगित किया गया है, को समावेशी समझा जाना चाहिए।

1.10. कन्वेयर को मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड करते समय, लोड सुविधाजनक या असुविधाजनक हो सकता है। सुविधाजनक भार में वे भार शामिल होते हैं जो श्रमिक की गति को प्रतिबंधित नहीं करते हैं। असुविधाजनक भारों में भारी, लंबे, अलग-अलग आकार के भार और उभार वाले भार शामिल हैं।

1.11. स्वचालित पेंट कोटिंग प्रक्रियाओं में, कन्वेयर पर भागों को लटकाने और उन्हें हटाने के लिए समय मानकों की गणना की जाती है।

1.12. टोकरियों, अलमारियों, हैंगरों आदि का उपयोग करके समूहों में भागों (असेंबली इकाइयों) को डुबाकर या किसी अन्य तरीके से संसाधित करते समय, जब एक भाग (असेंबली इकाई) के लिए समय निर्धारित करने के लिए एक स्थान या बंडल के लिए मानक समय निर्धारित किया जाता है, तो यह मानक समय को हैंगर, टोकरी आदि में भागों की संख्या से विभाजित करना आवश्यक है।

1.13. अधिकांश मानक मानचित्रों में अनुभवजन्य सूत्र होते हैं जिनके द्वारा समय मानकों की गणना बाद में पूर्णांकन के साथ की जाती है। सूत्रों की उपस्थिति हमें तकनीकी प्रक्रियाओं का मानकीकरण करने की अनुमति देगी

1.14. उपचारित की जाने वाली सतह के लिए मानक समय की गणना, मानचित्र में दर्शाए गए समय से अधिक, मानक मानचित्रों में दिए गए "प्रत्येक आगामी मा के लिए" सूत्रों के अनुसार की जानी चाहिए।

1.15. मानक एक कर्मचारी द्वारा किए जाने वाले कार्य का प्रावधान करते हैं। दो या दो से अधिक श्रमिकों द्वारा कार्य करते समय, प्रत्येक कलाकार के लिए मानक समय स्थापित किया जाना चाहिए।

1.16. उद्यमों में इन मानकों को लागू करने से पहले, निर्धारित मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए संगठनात्मक और तकनीकी उपाय करना आवश्यक है।

1.17. संग्रह में प्रदान नहीं किए गए या संकीर्ण उद्योग प्रकृति वाले सभी प्रकार के कार्यों के लिए, साथ ही उद्यमों में पेंट और वार्निश कार्य के लिए उत्पादन, श्रम और प्रौद्योगिकी के अधिक प्रगतिशील संगठन की शुरुआत करते समय, स्थानीय समय मानकों को विकसित और पेश किया जाना चाहिए। निर्धारित तरीके से.

1L 8. समय मानदंडों की गणना

1.18.1. समय मानकों का निर्धारण करते समय, एक तकनीकी प्रक्रिया मानचित्र का उपयोग किया जाता है, जो संचालन के क्रम, लागू कोटिंग के तरीकों और साधनों, उत्पाद सामग्री की विशेषताओं और उपयोग किए गए पेंट और वार्निश को परिभाषित करता है।

पेंट और वार्निश कोटिंग्स के संपर्क में आने वाले क्षेत्र के आयाम चित्रों से या उचित माप का उपयोग करके गणना द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

जटिल विन्यास के ढले और मुद्रांकित भागों के सतह क्षेत्र को निर्धारित करने के लिए, परिशिष्ट 1, 2 का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें भागों के द्रव्यमान और भागों की औसत दीवार की मोटाई के आधार पर क्षेत्र निर्धारित किया जाता है।

भागों के जटिलता समूह को निर्धारित करने के लिए तालिका का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। 1 (पृ. 9 देखें)।

1.18.2. व्यक्तिगत श्रम संगठन के लिए समय मानकों की गणना सूत्रों का उपयोग करके की जाती है:

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए

बड़े पैमाने, मध्यम पैमाने और छोटे पैमाने के उत्पादन के लिए

जहां टी 0 पी - परिचालन समय;

ए 0 बीएस - कार्यस्थल की सर्विसिंग का समय, परिचालन का %; और 0 टीएल - आराम और व्यक्तिगत जरूरतों के लिए समय, परिचालन का %;

के - काम की स्थितियों को ध्यान में रखते हुए गुणांक; ए पी जेड - प्रारंभिक और अंतिम समय, परिचालन समय का %।

1.18.3. जब इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र में बीपिंग विधि का उपयोग करके और डीग्रीजिंग, बॉन्डरेशन, फॉस्फेटिंग, पैसिवेशन इत्यादि के लिए सभी स्वचालित इकाइयों पर कोटिंग सेंसर, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशिष्ट हैं, तो मुख्य समय की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है

जहां टी 0 - मुख्य समय, मिनट;

/ - कन्वेयर हैंगर की पिच, मी;

वी के - किसी दिए गए खंड के लिए तकनीकी प्रक्रिया द्वारा स्थापित कन्वेयर गति, मी/मिनट; n निलंबन पर एक साथ संसाधित उत्पादों की संख्या है।

कोटिंग्स को मैन्युअल रूप से लागू करते समय, समय मानकों को "सभी प्रकार के उत्पादन** के लिए मानक मानचित्रों के अनुसार और "बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन"* के मानचित्रों के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।

1.18.4. जटिल समय मानदंड की गणना सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है

जहां एन वी.आर. -

1 ™ 1, 2, 3,..., एन * एच बीपीजे "

एन वीआर.के = जे^बीपीआई के एफई.व्यक्ति,एच,

ब्रिगेड किट के i-वें भाग के निर्माण के लिए मानक समय, मानव-घंटे;

ब्रिगेड किट में शामिल भागों की संख्या; सूत्र द्वारा पाया जाता है

एच बी पाई = जे=जे एच बी पीजे> व्यक्ति-घंटा,

जहां ^ बी पीजे~ एच0 पी मा जेवें ऑपरेशन करने का समय, व्यक्ति-घंटा;

j = 1,2, 3,.... w - विनिर्माण के लिए आवश्यक कार्यों की संख्या

जे-वें विवरण;

केएफ - टीम वर्क प्रभाव गुणांक (के ई एफ< I).

यह उत्पादकता वृद्धि की औसत मात्रा को दर्शाता है जो एक व्यक्ति से एक टीम के रूप में श्रम संगठन में संक्रमण के दौरान अपेक्षित है और जिसे व्यापक मानकों में ध्यान में रखा जाना चाहिए। टीम फॉर्म प्रभाव गुणांक (K^) उद्यम स्तर पर स्थापित किए जाते हैं और उस अवधि के दौरान लागू किए जाते हैं जिसके लिए उन्हें डिज़ाइन किया गया है, बशर्ते कि उत्पादन की स्थिति में बदलाव न हो।

नीचे अनुभाग 1.19 समय मानकों की गणना के उदाहरण प्रदान करता है।

1.18.6. ऐसे मामलों में, जहां कन्वेयर को उतारते समय, स्थानों के बीच बड़े अंतराल या कन्वेयर की धीमी गति के कारण एक कर्मचारी कार्गो के प्रत्येक अगले टुकड़े की प्रतीक्षा में समय खो देता है, एक स्थान को उतारने का समय स्थानों के बीच की औसत दूरी को मीटर में विभाजित करके निर्धारित किया जाता है। कन्वेयर गति द्वारा मी/मिनट में।

ऐसे मामलों में जहां मानक मानचित्रों में अपनाए गए कार्य की सामग्री से तकनीकी प्रक्रिया में विचलन होता है, मानक मानचित्र 34 का उपयोग करना आवश्यक है।

1.18.7. रंग के विभिन्न वर्ग (GOST 9.032.074) प्रदान करना यांत्रिक प्रसंस्करण की तकनीकी प्रक्रिया में डिज़ाइन की गई सतह की खुरदरापन और वार्निश और एनामेल्स के उचित रूप से चयनित ग्रेड के कारण प्राप्त किया जाता है।

1.18.8. राहत और अन्य समान तामचीनी के साथ सतह को चित्रित करते समय, कोटिंग्स की परतों के बीच का समय उद्यम में लागू तकनीकी प्रक्रिया मानचित्रों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

जटिलता के समूहों द्वारा पेंट कोटिंग्स के अधीन भागों, असेंबली इकाइयों (इकाइयों) और उत्पादों की संक्षिप्त विशेषताएं

तालिका 1, शीट 1

	विवरण

मैं 1. फ्लैट शीट के हिस्से,

"कास्ट इकाइयां" एक सपाट आकार के शीट भागों से रिवेट या वेल्डेड होती हैं, छेद के साथ या बिना छेद के आयताकार या घुमावदार समोच्च, एक उत्तल या अवतल सतह के साथ "छोटे प्रोट्रूशियंस के साथ" और अवकाश। निकला हुआ किनारा

2. सपाट, गोलाकार और शंक्वाकार सतहों वाले कास्ट पार्ट्स

शीथिंग शीट, छत की फेयरिंग, दरवाजे, चेसिस, स्टैंड, शीट, सपोर्ट, बेस और ट्रक प्लेटफॉर्म के किनारे, कॉलम फ्रेम

धातु-काटने वाली मशीनों के बिस्तर और हेडस्टॉक, बीयरिंग हाउसिंग, व्हील ड्रम, टर्बाइन, सिलेंडर, कवर और उपकरण के हाउसिंग

वाशिंग मशीन की बेलनाकार बॉडी, मोटरसाइकिल साइडकार बॉडी, कार केसिंग, टैंक, सिस्टर्न, टैंक, हेडस्टॉक, मडगार्ड, ट्रक फेंडर

बस बॉडी और ट्रक केबिन

3. त्रि-आयामी रूप के हिस्से और असेंबली इकाइयाँ, पसलियों, प्रोट्रूशियंस, छेद के साथ या बिना शीट भागों से रिवेट और असेंबल की गई

4. खुलेपन, खिड़कियों के साथ त्रि-आयामी उत्पाद,

क्या" बाहर और अंदर एक ही प्रकार के पेंट और वार्निश सामग्री से एक साथ पेंट किया गया है

ढाल, फ्रेम, आवास, पुल और क्रेन के बीम, बक्से, 15% से अधिक नालीदार क्षेत्र के साथ बार-बार दूरी वाले गलियारे वाली कार की बाहरी दीवारें, कवर, पैनल, कंटेनर

ट्रांसफार्मर, रेडिएटर, रेडिएटर कलेक्टर, फ्रेम पंखे, स्प्रिंग, कार व्हील रिम, उपकरण पैनल

II 1. अधिक जटिल विन्यास के हिस्से और उत्पाद, असेंबली इकाइयाँ, उत्तल या अवतल सतह के साथ छेद के साथ या बिना शीट स्टील से रिवेट या वेल्डेड

मशीन टूल्स, लीवर, स्टीयरिंग व्हील, क्रैंकशाफ्ट, उपकरण हाउसिंग के कैबिनेट और टेलस्टॉक्स

2. प्रोट्रूशियंस और अवकाश के साथ आयताकार और घुमावदार आकृति की सपाट सतहों के संयोजन में पाइप से वेल्डेड असेंबली इकाइयां और असेंबली। निःशुल्क कार्य के लिए दुर्गम स्थानों को अलग करें। टूल मूवमेंट सीमित है

3. गहरी स्टांपिंग, हिस्से, त्रि-आयामी असेंबली इकाइयां, पसलियों, उभारों और छेदों के साथ अलग-अलग हिस्सों से रिवेट या असेंबल की गईं

अधिक संपूर्ण और विस्तृत डेटा के लिए, इसके संगठन और उत्तेजना के सामूहिक रूपों की स्थितियों में श्रमिकों के काम को राशन देने के लिए पद्धति संबंधी सिफारिशें देखें। एम.: अर्थशास्त्र, 1987.

1. सामान्य भाग
1.18. समय मानदंड की गणना
जटिलता समूहों द्वारा पेंट और वार्निश कोटिंग्स के अधीन भागों, असेंबली इकाइयों (असेंबली) और उत्पादों का संक्षिप्त विवरण
1.19. विभिन्न प्रकार के उत्पादन के लिए समय मानकों की गणना के उदाहरण
2. उत्पाद कोटिंग प्रौद्योगिकी, उपकरण, उपकरण और प्रयुक्त सामग्री की विशेषताएं
3. श्रम एवं कार्यस्थल का संगठन
4. नियामक भाग
सभी प्रकार के उत्पादन
मानचित्र 1. विद्युत लिफ्टों (ओवरहेड क्रेन, ओवरहेड क्रेन, आदि) का उपयोग करके कन्वेयर की मशीनीकृत लोडिंग और अनलोडिंग
मानचित्र 2. किसी पुल या क्रेन ट्रॉली को भार के साथ या उसके बिना चलाना
मानचित्र 3. मोनोरेल लिफ्ट का मैनुअल संचलन
मानचित्र 4. भार सहित और बिना भार वाले हैंड ट्रकों की आवाजाही
मानचित्र 5. रैक के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) को ले जाना
मानचित्र 6. काम के दौरान भार के साथ और बिना भार के श्रमिक की आवाजाही
मानचित्र 7. कन्वेयर को मैन्युअल रूप से लोड किए गए भार के साथ लोड करना
मानचित्र 8. लिफ्टिंग और स्टैकिंग के साथ कन्वेयर की मैन्युअल अनलोडिंग
मानचित्र 9. कन्वेयर को स्टैकिंग के बिना पैर के अंगूठे से मैन्युअल रूप से उतारना
मानचित्र 10. विशेष सस्पेंशन, विशेष उपकरण, लोडिंग और अनलोडिंग टोकरियों की स्थापना और निराकरण
मानचित्र 11. कन्वेयर को हिलाने या झुकाने के साथ मैन्युअल रूप से लोड करना
मानचित्र 12. चलती या झुकती हुई कन्वेयरों की मैनुअल अनलोडिंग
मानचित्र 13. बेल्ट कन्वेयर को मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड करना
मानचित्र 14. स्कूप या फावड़े से भागों को कंटेनरों, टोकरियों में लोड करना
मानचित्र 15. मैन्युअल प्लेसमेंट के साथ भागों को कंटेनरों में लोड करना
मानचित्र 16. भागों (असेंबली इकाइयों) को तार पर जोड़ना और अलग करना
मानचित्र 17. कार्यस्थल और कन्वेयर पर भागों (असेंबली इकाइयों) का रोटेशन 43 मानचित्र 18. भागों (असेंबली इकाइयों) को मैन्युअल रूप से स्नान में डुबाकर डीग्रीजिंग, प्राइमिंग और पेंटिंग
कार्ड 18. मैन्युअल रूप से स्नान में डुबाकर भागों (असेंबली इकाइयों) को डीग्रीजिंग, प्राइमिंग और पेंटिंग करना
मानचित्र 19. इलेक्ट्रिक लिफ्ट का उपयोग करके पेंट बाथ में डुबोकर भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को पेंट करना, प्राइम करना
मानचित्र 20. वॉशिंग मशीन में भागों (असेंबली इकाइयों) को लोड करना
मानचित्र 21. वॉशिंग मशीन में भागों (असेंबली इकाइयों) को ट्रॉली में मैन्युअल रूप से घुमाकर धोना
मानचित्र 22. एक रोलर कन्वेयर के साथ भागों के स्वचालित संचलन के साथ वॉशिंग मशीन में भागों (असेंबली इकाइयों) की धुलाई
मानचित्र 23. घूमने वाले रोलर्स पर विभिन्न संदूषकों से भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह को धोना
मानचित्र 24. अल्ट्रासोनिक इंस्टॉलेशन का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को धोना
मानचित्र 25. एक नली का उपयोग करके स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह को धोना
कार्ड 26. इन्सुलेशन के लिए कागज काटना
कार्ड 27. भागों (पैकेजों) को कागज से इन्सुलेट करते समय सुतली का उपयोग करना या चिपकने वाली टेप से सुरक्षित करना, इन्सुलेशन हटाना
कार्ड 28. भागों (पैकेजों) को तार से इन्सुलेट करते समय बांधना (खोलना)।
मानचित्र 29. वार्निशिंग के बाद भागों को संपीड़ित हवा से सुखाना
मानचित्र 30. पाइपों और लुढ़की हुई धातु की बाहरी सतह को ब्रश से रंगना
मानचित्र 31. बाहरी निरीक्षण द्वारा पेंटिंग की गुणवत्ता नियंत्रण
मानचित्र 32. विषम रंग के लिए एक पैटर्न के अनुसार रेखाओं को चिह्नित करना
मानचित्र 33. अंकन के बाद विपरीत रंग के लिए सतह को कागज से अलग करना। इन्सुलेशन हटाना
मानचित्र 34. चयनित कार्य तकनीकें
बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन
मानचित्र 35. ब्रश, ब्रश या नैपकिन से धूल और छीलन हटाने के लिए स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को धोना
मानचित्र 36. ब्रश, ब्रश या नैपकिन के साथ ग्रीस और ग्रीस को हटाने के लिए स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को धोना
मानचित्र 37. स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को ब्रश, ब्रश या रुमाल से तेल से धोना
कार्ड 38. भागों (असेंबली इकाइयों) को सूखे कपड़े से पोंछना
कार्ड 39. भागों (असेंबली इकाइयों) को विलायक में भिगोए कपड़े से पोंछना
कार्ड 40. वार्निश में भिगोए नैपकिन के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) को वार्निश करना
मानचित्र 41. स्टील ब्रश और सैंडपेपर से भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों से जंग साफ करना
मानचित्र 42. हाथ से पेंटिंग करने से पहले भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को धूल और छीलन से ब्रश से साफ करना
मानचित्र 43. धूल, चिप्स और घटते यौगिकों को हटाने के लिए भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों पर संपीड़ित हवा को प्रवाहित करना
मानचित्र 44. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह को मैन्युअल रूप से लगाना
मानचित्र 45. पोटीन की सतह को सैंडपेपर से मैन्युअल रूप से साफ करना
मानचित्र 46. भागों (असेंबली इकाइयों) की पोटीन और पेंट की गई सतहों को मैन्युअल रूप से सैंडिंग पेपर से सैंड करना
मानचित्र 47. भागों (असेंबली इकाइयों) की पुट्टी और पेंट की गई सतहों को पीसने वाली मशीन से रेतना
मानचित्र 48. भागों (असेंबली इकाइयों) को कागज से लपेटना
मानचित्र 49. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - समतल
कार्ड 50. इन्सुलेशन हटाना. इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - समतल
मानचित्र 51. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - बेलनाकार
मानचित्र 52. इन्सुलेशन हटाना. इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - बेलनाकार
मानचित्र 53. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन एजेंट - ठोस तेल, तकनीकी पेट्रोलियम जेली
मानचित्र 54. इन्सुलेशन हटाना. इंसुलेटिंग एजेंट - ग्रीस, तकनीकी पेट्रोलियम जेली
कार्ड 55. ग्रीस या तकनीकी पेट्रोलियम जेली से ढकी सतह को कागज से इन्सुलेट करना
मानचित्र 56. ग्रीस या तकनीकी पेट्रोलियम जेली से लेपित सतह से कागज हटाना
मानचित्र 57. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन का अर्थ है - नट, बोल्ट
मानचित्र 58. इन्सुलेशन हटाना. इन्सुलेशन का अर्थ है - नट, बोल्ट
मानचित्र 59. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) को इन्सुलेट करना जो पेंटिंग और इन्सुलेशन हटाने के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन का अर्थ है - प्लग, पेपर प्लग, पेपर
कार्ड 60. सुतली या चिपकने वाली टेप से सुरक्षित कागज के साथ बेलनाकार सतहों को इन्सुलेट करना और इन्सुलेशन हटाना
मानचित्र 61. उन भागों (असेंबली इकाइयों) का इन्सुलेशन जो उत्पाद पर पेंटिंग के अधीन नहीं हैं, और इन्सुलेशन को हटाना। इन्सुलेशन माध्यम - कागज
मानचित्र 62. ब्रश से रंगना
मानचित्र 63. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह पर विशेष मैस्टिक का अनुप्रयोग
मानचित्र 64. ब्रश से भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह पर विशेष मैस्टिक लगाना"
मानचित्र 65. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को ब्रश से प्राइम करना
मानचित्र 66. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को भड़काना
मानचित्र 67. वायुहीन छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को भड़काना
मानचित्र 68. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को वायुहीन छिड़काव से रंगना
मानचित्र 69. वायवीय छिड़काव के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को चित्रित करना
मानचित्र 70. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को ब्रश से रंगना
मानचित्र 71. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को रोलर से पेंट करना
मानचित्र 72. पेंटिंग (प्राइमिंग) के बाद खुरचनी से भागों (असेंबली इकाइयों) में लगे दाग हटाना
मानचित्र 73. ब्रश से किसी भाग (असेंबली यूनिट) की सतह से ताजा दाग हटाना
कार्ड 74. क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को ब्रश से छूना (धब्बे हटाने के बाद)
मानचित्र 75. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को वार्निश करना
मानचित्र 76. ब्रश के साथ स्टेंसिल का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) पर निशान लगाना
मानचित्र 77. स्प्रे गन के साथ स्टेंसिल का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) पर निशान लगाना
मानचित्र 78. हाथ से उत्पादों की सतह पर डिकैल्कोमेनिया का स्थानांतरण
मध्यम पैमाने पर उत्पादन
मानचित्र 79. ब्रश, ब्रश, नैपकिन के साथ चिप्स और धूल से वॉश बेसिन में भागों (असेंबली इकाइयों) को धोना
मानचित्र 80. ब्रश, ब्रश, या नैपकिन के साथ ग्रीस और तेल को हटाने के लिए स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को धोना
मानचित्र 81. स्नान में भागों (असेंबली इकाइयों) को ब्रश, ब्रश या रुमाल से तेल से धोना
कार्ड 82. भागों (असेंबली इकाइयों) को सूखे कपड़े से पोंछना
कार्ड 83. भागों (असेंबली इकाइयों) को विलायक में भिगोए कपड़े से पोंछना
मानचित्र 84. वार्निश में भिगोए नैपकिन के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) को वार्निश करना
मानचित्र 85. बाहरी सतहों और भागों (असेंबली इकाइयों) से जंग को स्टील ब्रश और सैंडपेपर से साफ करना
मानचित्र 86. हाथ से पेंटिंग करने से पहले भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को धूल और छीलन से ब्रश से साफ करना
मानचित्र 87. धूल, चिप्स और घटते यौगिकों को हटाने के लिए भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों पर संपीड़ित हवा को प्रवाहित करना
मानचित्र 88. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को मैन्युअल रूप से लगाना
मानचित्र 89. पोटीन की सतह को सैंडपेपर से मैन्युअल रूप से साफ करना
मानचित्र 90. भागों (असेंबली इकाइयों) की पुट्टी और पेंट की गई सतहों को मैन्युअल रूप से सैंडपेपर से सैंड करना
मानचित्र 91. भागों (असेंबली इकाइयों) की पुट्टी और पेंट की गई सतहों को पीसने वाली मशीन से रेतना
मानचित्र 92. भागों (असेंबली इकाइयों) को कागज से लपेटना
मानचित्र 93. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - समतल
मानचित्र 94. इन्सुलेशन हटाना. इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - समतल
मानचित्र 95. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - बेलनाकार
मानचित्र 96. इन्सुलेशन हटाना। इंसुलेटिंग एजेंट 20 मिमी चौड़ा चिपकने वाला टेप है। सतह - बेलनाकार
मानचित्र 97. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन का अर्थ है - नट, बोल्ट
मानचित्र 98. इन्सुलेशन हटाना. इन्सुलेशन का अर्थ है - नट, बोल्ट
मानचित्र 99. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) में इन्सुलेशन जो पेंटिंग के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन एजेंट - ठोस तेल, तकनीकी पेट्रोलियम जेली
कार्ड 100. ग्रीस या तकनीकी पेट्रोलियम जेली से लेपित सतह को कागज से इन्सुलेट करना
कार्ड 101. ग्रीस या तकनीकी पेट्रोलियम जेली से लेपित सतह से कागज हटाना
मानचित्र 102. इन्सुलेशन हटाना. इन्सुलेशन एजेंट - ठोस तेल, तकनीकी पेट्रोलियम जेली
मानचित्र 103. सतहों के उन हिस्सों (असेंबली इकाइयों) को इन्सुलेट करना जो पेंटिंग और इन्सुलेशन हटाने के अधीन नहीं हैं। इन्सुलेशन का अर्थ है - प्लग, पेपर प्लग, पेपर
कार्ड 104. सुतली या चिपकने वाली टेप से सुरक्षित कागज के साथ बेलनाकार सतहों को इन्सुलेट करना और इन्सुलेशन हटाना
मानचित्र 105. उन भागों (असेंबली इकाइयों) का इन्सुलेशन जो उत्पाद पर पेंटिंग के अधीन नहीं हैं, और इन्सुलेशन को हटाना। इन्सुलेशन माध्यम - कागज
मानचित्र 106. ब्रश से रंगना
मानचित्र 107. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह पर विशेष मैस्टिक का अनुप्रयोग
मानचित्र 108. ब्रश से भागों (असेंबली इकाइयों) की सतह पर विशेष मैस्टिक लगाना
मानचित्र 109. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को ब्रश से प्राइम करना
मानचित्र 110. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को भड़काना
मानचित्र 111. वायुहीन छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को भड़काना
मानचित्र 112. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को वायुहीन छिड़काव से रंगना
मानचित्र 113. वायवीय छिड़काव के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को चित्रित करना
मानचित्र 114. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को ब्रश से रंगना
मानचित्र 115. भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को रोलर से पेंट करना
मानचित्र 116. ब्रश से किसी भाग (असेंबली यूनिट) की सतह से ताजा दाग हटाना
मानचित्र 117. पेंटिंग (प्राइमिंग) के बाद एक खुरचनी के साथ भागों (असेंबली इकाइयों) में दाग हटाना
कार्ड 118. क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को ब्रश से छूना (धब्बे हटाने के बाद)
मानचित्र 119. वायवीय छिड़काव द्वारा भागों (असेंबली इकाइयों) की सतहों को वार्निश करना
मानचित्र 120. ब्रश के साथ स्टेंसिल का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) पर निशान लगाना
मानचित्र 121. स्प्रे गन के साथ स्टेंसिल का उपयोग करके भागों (असेंबली इकाइयों) पर निशान लगाना
मानचित्र 122. मैन्युअल रूप से उत्पादों की सतह पर डिकैल्कोमेनिया का स्थानांतरण
छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए एकीकृत समय मानक
मानचित्र 123. उन भागों और सतहों का इन्सुलेशन जो उत्पादों पर पेंटिंग के अधीन नहीं हैं, और इन्सुलेशन हटाना। इन्सुलेशन माध्यम - कागज
कार्ड 124. स्प्रे गन से सतहों को रंगना
कार्ड 125. ब्रश से सतहों को रंगना
मानचित्र 126. पाइपों की भीतरी सतह को सफाई की छड़ से रंगना
मानचित्र 127. पोर्टेबल प्रकाश बल्ब का उपयोग करके आंतरिक सतह का निरीक्षण
मानचित्र 128. कार्य स्थितियों के आधार पर परिचालन समय के लिए सुधार कारक
मानचित्र 129. कार्यस्थल के संगठनात्मक और तकनीकी रखरखाव के लिए समय
कार्ड 130. आराम और व्यक्तिगत जरूरतों के लिए समय
मानचित्र 131. तैयारी और अंतिम समय
अनुप्रयोग
परिशिष्ट 1. स्टील कास्ट और मुद्रांकित भागों का सतह क्षेत्र
परिशिष्ट 2. एल्यूमीनियम कास्ट और मुद्रांकित भागों का सतह क्षेत्र
परिशिष्ट 3. कास्ट और मुद्रांकित भागों की औसत दीवार मोटाई निर्धारित करने के लिए सूत्र
परिशिष्ट 4. मिनटों को घंटों में बदलना